拉伸膜設備主要用于生產單向拉伸聚乙烯塑料薄膜（拉伸膜、纏繞膜）以及保鮮膜的生產。由主機、輔機和電氣控制三部分組成。
拉伸膜設備的特點:T型模頭采用特殊雙節(jié)流設計,使膜料厚薄高速更加準確，合金螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計,配合進口靜態(tài)混合器,確保塑化良好,色澤均勻,擠出量大為提高。 模頭材質采用進口特殊模具鋼,經過高精度的加工工藝處理,保證模頭長期使用不變形,出料更平整、穩(wěn)定。
拉伸膜設備的主要組成部分：
1、拉伸成型：主要工作是將平面的具有拉伸性的膜經過貼合加熱板，提高膜的溫度，以增加膜的可塑性，再通過壓縮空氣及抽氣將膜拉伸成與模具相同的形狀。
2、熱封包裝：主要工作是上膜與下膜匯合后，抽取膜內的空氣，形成真空狀態(tài)，上膜與上面的熱封板接觸，受到熱封板的熱量加熱膜，將上下膜的熱封層材料熔化，再通過壓力擠壓，使上下膜粘合在一起，成為一個整體，保證產品包裝不漏氣。
其它結構有：下膜放卷、上膜放卷、印刷膜光標跟蹤、上期打印、橫向縱向切刀、運行鏈條等。
使用拉伸膜設備的基本參數：
1、拉伸成型溫度一般控制在85-90℃之間，但是根據不同的設備，不同的拉伸成型效果，可適當調整溫度的高低。
2、要求拉伸的模具盡量采用圓弧形模具，以保證拉伸后四個角有一定的厚度，減少產品包裝后因損傷所造成的漏氣量，以及保證內部產品的保質期。
3、熱封溫度一般控制在125-130℃之間，在保證熱封牢度的情況下，要求熱封溫度盡量低，以避免熱封過程中出現拉伸變形，及收縮打折、粘板、漏封現象。
